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Soluzioni diagnostiche per le auto VAG

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Funzione

Adattare il sensore di pressione differenziale del FAP

Dopo la sostituzione del sensore di pressione differenziale del FAP su MQB-TDI, riapprendi il valore di fuliggine misurato in CarPort.

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Dopo interventi sul filtro antiparticolato diesel (FAP), il valore di fuliggine misurato deve essere nuovamente appreso in CarPort, affinché la centralina motore torni a calcolare in base allo stato reale del filtro o del sensore.

Questa guida viene utilizzata nei seguenti scenari:

  • Filtro antiparticolato (FAP) sostituito – il nuovo filtro è praticamente privo di fuliggine; il valore di fuliggine misurato deve essere nuovamente referenziato.
  • Filtro antiparticolato (FAP) pulito – dopo la pulizia il filtro è (quasi) privo di fuliggine; il vecchio valore di fuliggine elevato non è più valido.
  • Sensore di pressione differenziale del FAP sostituito – il nuovo sensore si discosta minimamente dal vecchio nel punto zero; il valore di fuliggine misurato viene referenziato sul nuovo sensore.

In tutti e tre i casi la procedura è identica: nelle impostazioni di base eseguire il blocco „Nuova programmazione del valore fuliggine misurato”.

Il sensore di pressione differenziale del filtro antiparticolato diesel (FAP/DPF) misura la differenza di pressione a monte e a valle del filtro. Più fuliggine è accumulata, maggiore è la resistenza al flusso e quindi maggiore la pressione differenziale. Da questo valore la centralina motore ricava il valore di fuliggine misurato e lo confronta continuamente con il valore modellato calcolato (da carico, numero di giri, massa d’aria, temperatura dei gas di scarico e consumo).

Impostazioni di base, Blocco 1294 „Nuova programmazione del valore fuliggine misurato” in CarPort


1. Perché fare l’apprendimento?

  • Il sensore di pressione differenziale fornisce la grandezza di controllo per il carico di fuliggine. La centralina confronta il valore di fuliggine misurato (dalla pressione differenziale) con il valore modellato calcolato.
  • Dopo una sostituzione del filtro o una pulizia del filtro il filtro è realmente (quasi) privo di fuliggine – il valore di fuliggine elevato memorizzato non è più valido e deve essere nuovamente referenziato su un valore iniziale basso.
  • Dopo una sostituzione del sensore il nuovo sensore si discosta minimamente dal vecchio nel punto zero; con l’apprendimento il valore di fuliggine misurato viene nuovamente referenziato sul nuovo sensore.
  • Senza apprendimento si rischiano rigenerazioni più frequenti con maggiore consumo e diluizione dell’olio oppure – nel caso opposto – un sovraccarico del FAP con perdita di potenza e spia di controllo motore.

⚠️ Da non confondere: il Blocco 1076 „Adattamento sensore press. differenz. AGR” riguarda un sensore diverso (circuito EGR a bassa pressione) e non è il blocco corretto per il sensore di pressione differenziale del FAP.


2. Requisiti

  • L’interfaccia di diagnosi è collegata (la barra di stato in basso mostra ad es. „Connesso a … Adattatore pronto.”)
  • L’intervento eseguito è concluso: filtro nuovo o pulito installato oppure nuovo sensore montato; i tubi di pressione e i connettori sono inseriti correttamente e a tenuta
  • Quadro/accensione acceso, motore spento – senza flusso dei gas di scarico al sensore non c’è alcuna pressione differenziale, così il punto zero viene rilevato correttamente
  • Tensione di bordo stabile (se necessario collegare un caricabatterie)
  • Cancellare prima la memoria guasti della centralina motore

3. Aprire le impostazioni di base e selezionare il blocco

  1. Seleziona la centralina 01 – Elettronica motore.
  2. Passa alla scheda Impostazioni di base.
  3. Seleziona la voce „Nuova programmazione del valore fuliggine misurato”.

Nota: a seconda del motore e della versione software la numerazione dei blocchi può variare leggermente. Ciò che conta è il blocco „Nuova programmazione del valore fuliggine misurato”.


4. Avviare l’apprendimento

  1. Fai clic in alto a destra su Avvio.
  2. La centralina esegue l’apprendimento. Nella sezione Valori misurati vedi l’andamento – attendi finché lo stato non viene segnalato come concluso o riuscito.
  3. Successivamente spegni il quadro/accensione e attendi almeno 10 secondi, affinché la centralina acquisisca i valori in modo sicuro.

💡 Se le condizioni necessarie non sono soddisfatte (ad es. il motore è acceso, tensione troppo bassa), la centralina interrompe le impostazioni di base. Ripristina le condizioni del passo 2 e riavvia.


5. Verificare il risultato

  1. Cancella la memoria guasti e rileggila di nuovo – non deve essere memorizzato alcun nuovo errore di pressione differenziale o del FAP.
  2. Verifica nei Blocchi valori misurati la plausibilità della massa di fuliggine misurata e di quella calcolata. Con il motore fermo la pressione differenziale dovrebbe essere prossima a 0.
  3. Fai un breve giro di prova – possibilmente con la diagnosi collegata – e controlla che i valori di pressione siano plausibili su diversi punti di carico e che nessun errore si ripresenti.

6. Approfondimento: valore di fuliggine misurato vs. modellato

La centralina conosce il carico del FAP attraverso due vie indipendenti tra loro:

  • Valore di fuliggine misurato: calcolato dalla pressione differenziale (trasmettitore di pressione differenziale G505) e dalla portata volumetrica dei gas di scarico. È esattamente questo valore che dipende direttamente dal sensore e viene riappreso con il Blocco 1294.
  • Valore di fuliggine modellato: determinato per via di calcolo dai dati di funzionamento (numero di giri, carico, quantità iniettata, temperatura) – indipendentemente dal sensore.

Se i due valori si discostano troppo tra loro, la centralina segnala un errore. Il nuovo apprendimento fa sì che il valore misurato torni a corrispondere allo stato reale del filtro e del sensore.


7. Avvertenze

  • Controllare tubi e connettori: una causa frequente di errore non è il sensore stesso, bensì tubi di pressione intasati di fuliggine, piegati o non a tenuta oppure un connettore corroso. Controllali durante la sostituzione.
  • Rigenerazione – quando è utile? La sola sostituzione del sensore non modifica il carico effettivo di fuliggine; una rigenerazione di servizio/di emergenza ha senso solo se il filtro è realmente carico. Dopo una sostituzione o pulizia del filtro, invece, il filtro è realmente (quasi) vuoto – qui si tratta solo di referenziare nuovamente il valore di fuliggine misurato, non di una rigenerazione.
  • Sensore corretto: il sensore di pressione differenziale del FAP non è il sensore di pressione differenziale dell’EGR a bassa pressione (Blocco 1076) e non è il trasmettitore di pressione dei gas di scarico – fai attenzione al numero di ricambio corretto.
  • Le condizioni le detta la centralina: quali valori vengono visualizzati e quali requisiti si applicano lo stabilisce la centralina; se le condizioni non sono soddisfatte la routine non parte.
  • L’errore si ripresenta? Controlla i tubi di pressione (crepe, occlusioni, scambio), la connessione e il cablaggio, nonché il corretto posizionamento del sensore.
  • Blocchi mancanti: a seconda del motore, della versione software e della codifica non tutti i blocchi sono visibili o hanno un nome leggermente diverso – è normale e non è un errore.